Processus Operis et Specificationes Technicaemachina formandi arenae fusae
Praeparatio Mucoris
Formae ex aluminii mixtura altae qualitatis vel ferro ductili per systemata CNC quinque axium accurate machinantur, asperitate superficiali infra Ra 1.6μm attingentes. Designatio typi divisi angulos deformationis (plerumque 1-3°) et tolerantias machinationis (0.5-2mm) incorporat ad deformationem faciliorem reddendam. Applicationes industriales saepe formas obductas stratis refractariis zirconia fundatis adhibent ad vitam utilem ultra 50,000 cyclos extendendam.
Arenae Impletio et Formatio
Arena silicea chemice conglutinata (85-95% SiO₂) cum 3-5% argillae bentonitae et 2-3% aquae miscetur ad optimam firmitatem viridem. Machinae automaticae sine ampullis pressionem compactionis 0.7-1.2 MPa adhibent, duritiem formae 85-95 in scala B assequentes. Pro fusionibus blocci motoris, nuclei indurati silicato natrii-CO₂ cum canalibus ventilationis ante clausuram formae inseriuntur.
Formae Assemblatio et Fixatio
Systema visionis robotica medietates formarum intra tolerantiam ±0.2mm ordinant, dum paxilli locatores inter se connexi registrationem systematis portae servant. Fibulae C robustae vim prementem 15-20kN exercent, supplemento ponderis pro formis magnis (>500kg). Officinae fundendi magis magisque fibulam electromagneticam ad productionem magni voluminis adhibent.
Effusio
Fornaces inversionis inclinatae computatro gubernatae supercalefactionem metalli 50-80°C supra temperaturam liquidi conservant. Systemata provecta sensoria gradus laseris et portas fluxus PID-controllatas habent, stabilitatem effusionis intra ±2% assequentes. Pro mixturis aluminii (A356-T6), celeritates effusionis typicae 1-3 kg/sec variant ad turbulentiam minuendam.
Refrigeratio et Solidificatio
Tempus solidificationis regulam Chvorinov (t = k·(V/A)²) sequitur, ubi valores k variantur a 0.5 min/cm² pro sectionibus tenuibus ad 2.5 min/cm² pro fusionibus gravibus. Collocatio strategica tuborum exothermicorum (15-20% voluminis fusionis) contractionem in zonis criticis compensat.
Excutio et Purgatio
Convectores vibrantes cum acceleratione 5-10G 90% arenae separant ad recuperationem thermalem. Purgatio multi-gradus includit volubiles rotatorios ad debavationem initialem, deinde iactationem abrasivam roboticam utens granis chalybis 0.3-0.6mm ad pressionem 60-80 psi.
Inspectio et Post-Processus
Machinae mensurae coordinatarum (CMM) dimensiones criticas secundum normas ISO 8062 CT8-10 verificant. Tomographia radiographica defectus internos usque ad resolutionem 0.5mm detegit. Tractatio caloris T6 pro aluminio solutionem ad 540°C±5°C, deinde senescentem artificialem, complectitur.
Commoda principalia:
Flexibilitas geometriae structuras cavas efficiens (e.g., impellers antliae cum crassitudine parietis 0.5mm)
Versatilitas materiarum per mixturas ferreas et non ferreas (ferrum griseum HT250 ad magnesium AZ91D)
Sumptus instrumentorum 40-60% minores quam fusione sub pressione pro prototypis
Limitationes et Mitigationes:
Intensitas laboris imminuta per systemata automataria tractationis arenae
Abiciendae mucoris facultates per 85-90% recuperationis arenae tractantur.
Limitationes superficiei (Ra 12.5-25μm) machinatione accurata superantur.
Societas Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. est subsidiaria societatis Shengda Machinery Co., Ltd., quae in apparatu fusorio specializatur. Est societas investigationis et progressionis technologiae altae quae diu in evolutione et productione apparatuum fusorum, machinarum automaticarum formandi, et linearum compositionis fusorum versatur.
Si tibi opus estmachina formandi arenae fusae, nobiscum per has informationes contactus contactum facere potes:
Procurator Venditionum: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telephonum: +86 13030998585
Tempus publicationis: XXVIII Augusti, MMXXXV